通常高温熔体压力传感器的损坏是由于其安装位置不当造成的。如果将传感器强行安装在过小孔或形状不规则的孔中，可能会导致传感器的振动膜受到冲击而损坏。 选择合适的工具加工安装孔有利于控制安装孔的尺寸。此外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是，如果安装扭矩太大，很容易导致高温熔体压力传感器滑落。为了防止这种现象发生，通常在传感器安装在防滴胶的螺纹部分之前。

1、压力传感器的正确安装方法：

(1)通过适当的仪器验证压力传感器在正常大气压和标准温度条件下的频率响应值。

(2) 验证压力传感器的编码和对应的频响信号的正确性。

2、确定具体安装位置

为了确定压力传感器的数量和具体安装位置，需要考虑充气网的每个充气段。

(1) 压力传感器必须沿电缆安装，安装在电缆接头处。

(2)每根电缆配备不少于4个压力传感器，靠近电话局的两个压力传感器相距200m不宜太远。

(3) 在每根电缆的首尾各安装一根。

(4) 每根电缆应安装一个分支点。如果两个分支点很近（小于100m），只能安装一个。

(5) 改变电缆敷设方式（架空、地下）的地方应安装一根电缆

(6) 对于无分支的电缆，压力传感器的安装距离不应为500m，总数应不少于4个。

(7) 为便于确定压力传感器的故障点，除在起点安装压力传感器外，必须在距起点150~200m处再安装一个。当然，在设计时，必须考虑经济和技术因素。不应安装压力传感器所在的位置。

检查尺寸

如果安装孔的大小不合适，高温熔体压力传感器的螺纹部分在安装过程中很容易磨损，不仅会影响设备的密封性能，还会使传感器无法发挥全部功能，甚至可能造成安全隐患。 只有合适的安装孔才能避免螺纹磨损（螺纹行业标准1/2-20UNF2B），通常可以使用安装孔测量仪检测安装孔，进行适当的调整。91视频网站观看

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